Спирально-навивной станок Spiro Tubeformer 2020

Спирально-навивной станок Spiro Tubeformer 2020

Крафт Юнион - официальный дилер Spiro в России

Спирально-навивной станок для работы с более толстым металлом. Максимальный по производительности, качеству и надежности благодаря современной технологии и более широкому диапазону диаметров от 80 до 2500 мм.

Основные преимущества автоматической линии:

  •  основной привод с частотным преобразователем
  •  прижимной ролик с гидравлическим управлением
  •  компьютерная измерительная система
  •  наладка угла поворота станины электроприводом
  •  стандартные направляющие пластины
  •  гидравлическая настройка просвета роликов
  •  система «fast lock» для быстрой смены формирующих колец


Плавная резка воздуховодов на заданное количество отрезков заданной длины. Резка по длине производится патентованным отрезным механизмом (нет шума, нет искр, вылетающих из-под лезвия, нет наклона в месте среза).

Современный компьютерный контроль в спирально-навивном станке. Электрический привод гарантирует, что даже при использовании 2.0 мм кольца, станок стабильно производит отличные, ровные воздуховоды, соответствующие стандартам DIN, BS, Euronorm и Smacna или превосходящие их — единственный приемлемый станок для разборчивого клиента. Прекрасно отлаженные механизмы для изготовления укрепленных бортов, производства листовых воздуховодов или автоматического изготовление пазов для фланцев системы крепления «METU» в процессе производства — являются неоспоримыми преимуществами спирально навивного станка Тubeformer 2020. Прижимное устройство, усовершенствованное с годами, дает возможность использовать формирующие кольца от любого другого станка для изготовления воздуховодов компании SPIRO. Знайте, что вы можете приобрести дополнительные формирующие кольца через много лет после покупки станка.

 Технические характеристики:

Диаметры:

80 - 2500 мм

Толщина металла:

0,4 – 2,0 мм оцинкованная сталь
0,4 – 1,3 мм нержавеющая сталь
0,6 – 2,0 мм алюминий

Электропитание:

22 КВт/3 фазы /400 В/50 Гц (другие параметры по запросу)

Скорость подачи ленты:

Макс. 65 м/мин. (скорость подачи полосы зависит от обрабатываемого материала)

Разгрузка готовых труб:

Стандартный приёмный стол; длина 3 м., с системой сброса Опционально дополнительный стол для воздуховодов до 6 м. Опционально - автоматический приемный стол для воздуховодов до 6 м

Системы отрезки
Роликовый нож -плавная и бесшумная резка:

Стандартный до 1,0 мм Усиленный 1,1-1,5 мм
Облегченный - для диаметра 80 мм
Установка для плазменной резки для металла толщиной 1,5-2,0 мм

Ширина полосы:

толщина 0,4 – 1,0 мм: 137 мм
толщина 1,1 – 1,3 мм: 140 мм
толщина 1,3 – 2,0 мм: 150 мм

Формирующие кольца:

литые алюминиевые кольца, для длительного срока службы и высокой точности диаметра, включая систему быстрого крепления (одно кольцо для каждого диаметра)

Базовая комплектация станка:

Основной привод с частотным преобразователем Мониторинг производительности Гидравлический привод подающего ролика Гидравлический привод прижимного ролика Автоматическая система измерения длины Приводной поворот станины

  • Благодаря модульной технологии, клиент может выбрать среди множества опций, которые позволяют ему настроить станок для самых специфических целей.
  • Главный привод обеспечивает плавное ускорение и почти беззвучную работу.
  • Уникальная система отрезания Sliter производит беззвучное обрезание воздуховода, без каких бы то ни было искр и горячей стружки, как в случае с пилой, оставляя край, не требующий обработки.
  • Конструкция и возможности станка отвечают самым высоким требованиям и позволяют производить воздуховоды из алюминия, оцинкованной и нержавеющей стали, удовлетворяющие международным стандартам AFNOR, BS, DIN, и SMACNA EUROVENT .
  • Современные литьевые формирующие кольца Spiro® в комбинации с новейшим фальцующим устройством являют искусство в создании совершенно герметичного спирального шва и точности диаметра воздуховода.
  • Вальцующее устройство, формирующее дополнительный поперечный угол жесткости, позволяет использовать более тонкий материал, не теряя в прочности изделия.
© 2009-2012 KraftUnion.
Авторские права принадлежат законным владельцам.